蘇州KTR008D電纜電動低溫拉伸試驗儀現(xiàn)貨
電線電纜電動低溫拉伸試驗儀符合GB/T2951.14—2008《電纜和光纜絕緣和護套材料試驗方法?第14部分?通用試驗方法-低溫試驗》標準、適用于電線電纜絕緣和護套材料需要進行低溫拉伸試驗的場合，代替GB/T2951.4-1997標準。本產(chǎn)品全部采用不銹鋼制成。電動控制拉伸速度和位移數(shù)字顯示，測量更精確。
主要參數(shù)：
1、電機功率：90W
2、zui大拉伸長度：220mm
3、拉伸速度：20～30mm/min
4、夾頭型式：非自緊式
5、試樣規(guī)格：Ⅰ、Ⅱ號（長度75、50mm）啞鈴片
6、數(shù)據(jù)讀?。褐苯幼x取伸長率值
7、外形尺寸：425*245*280mm
8、組成部分：由電機、傳感器、傳動部件、試件夾頭等組成。
9、電氣控制箱：由三組位移顯示器，拉伸指示、復(fù)位及調(diào)速系統(tǒng)
（本試驗機出廠拉伸速度已設(shè)定好）組成。
10、位移顯示器：試件開始拉伸時自動顯示位移，拉斷時位移數(shù)字
停在拉斷瞬間數(shù)字上。精確顯示位移長度（mm）。
蘇州KTR008D電纜電動低溫拉伸試驗儀現(xiàn)貨
試樣制備
1、取樣：每個被試線芯應(yīng)取兩根適當長度的試樣。
2、試樣制備：所有護層（包括外半導(dǎo)電層，若有的話）剝?nèi)ズ螅剌S向切開絕緣；然后取出導(dǎo)體和內(nèi)半導(dǎo)電層（若有的話）。
3、絕緣試條應(yīng)磨平或削平，以獲得下面所述的兩個記線之間光滑平等的表面，磨平時注意避免過熱。切削機示例參見GB/T 2951.1—1997的附錄A，聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)絕緣只能削平，不能磨平。磨平或削平后絕緣試條的厚度應(yīng)不小于0.8mm；不大于2.0mm。如果從原始試樣上不能獲得0.8mm厚度的試條，則允許小厚度為0.6mm。
4、所有試條應(yīng)在環(huán)境溫度下處理至少16h。然后，沿著每根試條的軸向沖切出所需的啞鈴試件。如有可能，應(yīng)并排沖切兩個啞鈴試件。
5、對于扇形線芯，應(yīng)在絕緣線芯的“背部”切取啞鈴試件。
6、當試驗設(shè)備和試樣一起在空氣中冷卻時，冷卻時間應(yīng)至少為4h。如果試驗設(shè)備已預(yù)冷，冷卻時間可縮短至2h。如果試驗設(shè)備和試樣均已預(yù)冷，則將試樣固定在試驗設(shè)備上的冷卻時間應(yīng)不小于30min。
7、試驗溫度按有關(guān)電纜產(chǎn)品標準對該種絕緣料的規(guī)定。
使用方法
1、將拉伸裝置放在低溫試驗箱內(nèi)，與控制箱相應(yīng)連接線接好后。安裝在試驗箱外的馬達與控制箱的相應(yīng)連接線接好（注意插入到控制箱上相應(yīng)的接口）。將控制箱電源線接220V電源。
2、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，電機自動運轉(zhuǎn)使拉伸裝置復(fù)位。
3、打開低溫試驗箱，根據(jù)啞鈴片的大小，將固定端夾頭（右端夾頭）拉出靠在擋板，再調(diào)整夾頭間（左端為可移動夾頭，右端為固定端夾頭）的距離：出廠設(shè)定是30mm±0.5mm（長度75mm的啞鈴試樣）或手動調(diào)節(jié)可移動夾頭；長度是50mm的啞鈴試樣手動調(diào)節(jié)可移動夾頭到22±0.5mm。
用非自緊式夾頭將試樣夾緊：將固定端夾頭夾住試樣并拉出靠在擋板上，可移動夾頭夾住試樣另一端。
4、按位移顯示器清零按鈕清零，如下圖
5、再按啟動按鈕，計數(shù)器自動記錄位移距離。當試件拉斷時位移數(shù)字停止在拉斷瞬間數(shù)字上。當試樣拉斷全部拉斷后，三個計數(shù)器全部停止記錄。
按下停止按鈕，電機停止轉(zhuǎn)動。
試件活動夾頭移動到兩端位置時，撞到行程開關(guān)自動停車或當?shù)竭^出廠所設(shè)定的全程自動停機，防止機械部分撞車。
記錄下計數(shù)器上的數(shù)據(jù)，再根據(jù)起始距離，計算出試樣的伸長率值。
6、按復(fù)位按鈕，將活動夾頭移回原位。
7、全部試件做完試驗后，關(guān)閉拉伸裝置電源。開門前需將低溫箱溫度升到+40℃至少30分鐘，以免原件損壞。再打開低溫箱，把拉伸裝置拿出來，并加潤滑油，放在通風(fēng)干燥處 。
